虽然玻璃薄片防腐涂料纵横比高达10:1将提供好处,一般长宽比越高越好屏障。这个前提必须缓和在某种程度上,然而,随着失准，玻璃鳞片可以直接路径穿过膜的膜厚比片状的公称直径，或导致压力饲主裂纹扩展。此外，有些属性可能不利影响在使用大块的碎片时，如灵活性和断裂伸长率。它也是重要的考虑实用TY用大薄片；即，当涂料喷涂，枪尖的大小是由多种因素和片状有限得小到可以通过喷嘴。因此，公司常见的那片约250?m及以下用于喷涂，并在此大小的薄片（1000?M大）用于手应用材料。大片也往往会产生柔生长激素表面处理。
片的大小和厚度只有在获得性能的问题之一。玻璃鳞片的加入量和颗粒分布也很重要。很明显，如果薄的薄片玻璃鳞片被使用，有更多的比厚的相同的重量比使用更多的薄片。因此，用薄片润湿的表面积大大增加。这意味着它是不能够只是国家要求的片量。它可能会增加重量的20%片厚度为5?m和不超过临界颜料体积浓度树脂比（CPVC）。但是，如果说在2?m厚的鳞片数量相同，本片的表面积将至少两个半倍，较厚的片状，并有可能在湿了足够的树脂，从而超过CPVC的水平。在任何情况下，粘度增加可能是那么高的时候，从厚片薄片，在同一水平，成为重要的。与任何配方，轻微的修改可以带来显着的变化。这是特别是这样的玻璃鳞片，有必要进行一个完整的评价。
很明显，从前面的陈述，一旦一个厚度的片状已被选择，它是重要的，以优化颗粒大小和添加水平。这一水平将取决于B型树脂的类型你用什么颜料或填料正在与它一起使用。
粘附到基板上起着重要的作用，在腐蚀保护中的有机材料的性能。同样重要的是键合填料在树脂获得性能从耐腐蚀性的角度来看，在机械性能。硅烷偶联剂已用于玻璃纤维行业多年来提高粘接性能。这种改进性能往往是视为在一定的力学性能，在透湿的增加。热固性树脂有可能获得可观的性能改善只需添加选择之前或之后加入玻璃鳞片或仅树脂组分硅烷等。然而，与热塑性材料，这通常是不可能的，和玻璃鳞片必须用硅烷预处理。值得注意的是，预处理的鳞片会在热塑性塑料不仅提高粘接性能也在热固性树脂和高乐速度比添加硅烷的树脂可以间接地通过。
将硅烷添加到树脂中，观察到有一个临界水平是正常的，并且优化峰往往是非常陡峭的。这是真实的，为每个特定的树脂，玻璃厚度，颗粒分布和添加水平。还应该指出，其他填料或添加剂，如触变剂，会影响优化水平。当硅烷添加预处理玻璃，所使用的硅烷的水平是不那么关键，提供了饱和的片状造成结块没有实现。它也观察到，与预处理过的玻璃一个高得多的L玻璃鳞片层可以被添加到树脂（特别是热固性塑料）不超过CPVC水平。然而，使用预处理的薄片的一个缺点是成本和安全性的变化片状危险分类。
随着现代生产方法、玻璃鳞片可以在一个一致的厚度，可以改变为不同的目的，从10?m厚度为100纳米的低，和几乎无限的粒度分布是可能的。厚度、颗粒大小的影响，体积浓度等，没有很好的理解到大量的工作是由Glassflake的妹妹corrocoat公司进行初步评估，玻璃鳞片涂料配方中使用不同厚度和直径的薄片和不同的粒子分布。有些结果是令人惊讶的和其他人的预期，因为测试进行在宽范围的性能和不扩散性和耐腐蚀性，发现了一些有趣的参数。特别感兴趣的是使用玻璃鳞片时，一些提供的材料抗火量，包括烟气排放，降低收缩率、热变形和蠕变。这些结果导致工作在非涂料的应用和工程热塑性塑料。一些玻璃鳞片防腐涂料例子，在下面的新闻资讯中讲解。
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