环氧陶瓷涂料与溶剂型环氧陶瓷涂料产品，在于涂料制造及施工应用过程中不需采用有机溶剂作为分散介质，低粘度的固化剂、液态的环氧树脂经交联反应固化而形成的涂层特性。
环氧陶瓷涂料的内衬涂敷施工：
1、铸铁管内表面打磨对铸铁管内表面进行干法打磨，要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质，磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50%的金属凸瘤，打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。
2、铸铁管或钢管内表面喷砂处理①?将所有内表面喷砂处理至达到中国国标GB/T?8923的Sa?21/2级(相当于美国标准SSPC-SP10的近白级)，表面粗糙度50～80pm。②?用干净(即：经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作，并必须在表面返锈前进行内衬。
3、铸铁管内表面缺陷修补如打磨后管表面显现凹坑，可用无溶剂环氧腻子修补，腻子为双组份，A:B=1:1，修补时必须保持其余管面的洁净度。待腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作。
4、管内表面涂底漆对喷涂GH102型白色环氧陶瓷涂料的管子，管内表面应涂一层环氧铁红底漆，该底漆为双组份液体环氧涂料，A:B=100:12，底漆层的干膜厚度应≥50μm。
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