环氧陶瓷涂料可在工厂机械喷涂施工，也可在现场手工涂刷施工。在机械喷涂施工时将涂料的A、B组份分别预热，搅拌均匀，在专用喷涂机内等量混合，均匀地喷涂在经预热并保持旋转的铸铁管或钢管内表面，喷涂后保持旋转加热烘干。在手工涂刷时，先用专用稀释剂将A、B料稀释，再将A、B料按等重量混合，搅拌均匀后手工涂刷，静置自然固化。
一、环氧陶瓷涂料的包装方法：
环氧陶瓷涂料用大口铁桶包装，每桶净含量250kg或25kg。
消泡剂用铁桶包装，每桶净含量180kg或20kg。
环氧腻子和环氧修补料的A、B组份分别用大口铁桶包装，每桶净含量25kg。
(注：大批量供货应采取整车过磅扣空桶重量的计量方法，可不要求每桶净含量一致。)
二、环氧陶瓷涂料的使用注意事项：
1、存放或运输时包装铁桶应正置，远离火源，避免日光曝晒。
2、存放于阴凉、干燥、通风、邻近无火源的仓库内，在原装容器内保质期一年。
三、环氧陶瓷涂料的内衬涂敷施工：
铸铁管环氧陶瓷内衬涂敷施工包括以下步骤：
1、铸铁管内表面打磨。
2、铸铁管或钢管内表面喷砂处理。
3、铸铁管内表面缺陷修补。
4、热喷涂环氧陶瓷涂料。
5、内衬质量初检。
包括：外观检查、硬度检查、膜厚检查、漏点检查。按合同规定质量标准，将内衬管分为两类，一类为不合格管，退出作业线安排返工；另一类为初检合格管和允许修补管，吊到缓冲区进行缺陷修补及承口和插口涂敷作业。
6、内衬缺陷修补。
7、承口和插口涂敷施工。
8、完成内衬修补和承插口涂敷的管子在20℃以上的温度条件下养生24h以上。
9、成品管质量检验
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